選型指南：
A．產品型號：FLTD氣體渦輪流量計
B．公稱通徑
C．流量規格
D．精確度等級
E．工作壓力/公稱壓力：單位為MPa
F．溫壓補償方式：A-自動溫壓補償；P-壓力補償，溫度設定；T-溫度補償，壓力設定；N-不補償
G．輸出信號：2.二線制電流、RS485通訊、脈沖；3.三線制電流、RS485通訊、脈沖；
H．防爆形式：A-本安；B-隔爆
I．IC卡選擇：0.無 1.FGK控制閥 2.其它控制閥
J．GPRS選擇：0.無 1.GPRS
說明：配本公司的FGK控制閥(詳見附錄)和選GPRS功能時，配FT16智能體積修正儀
流量計規格參數表
| 公稱尺寸（mm） |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
| 流量規格（m3/h） |
A |
6～65 |
8～160 |
13～250 |
32～650 |
50～1000 |
80～1600 |
130～2500 |
| B |
8～100 |
13～250 |
20～400 |
50～1000 |
80～1600 |
130～2500 |
200～4000 |
| C |
10～160 |
20～400 |
32～650 |
80～1600 |
130～2500 |
200～4000 |
320～6500 |
壓力傳感器規格選型表
| 壓力傳感器量程(MPa)絕壓 |
0.35 |
1.0 |
2.0 |
3.5 |
7.0 |
| 介質最高絕對壓力（MPa） |
≤0.35 |
0.7-1.0 |
1.0-2.0 |
2.0-3.5 |
3.5-7.0 |
編碼舉例：如用戶所需流量計為智能型，公稱尺寸為DN100，流量范圍為13～250m3/h,工作壓力為2.0MPa,公稱壓力為2.5MPa，帶溫度壓力自動檢測，輸出信號為二線制4～20mA輸出，準確度為1.0，級。無IC卡，無GPRS。
則流量計編碼應為：FLTD-100A-1.0-2.0/2.5-A2B00
產品特點：
氣體渦輪流量計具有結構簡單輕巧、計量準確度高、重復性好、量程比大、讀數直觀等優點。具體特點如下：
a)準確度高、重復性好、壓力損失小、量程比大（20:1）、DN150甚至可以全量程（50:1)，始動流量低，個別口徑始動流量可達0.6m3/h，抗振性能好、結構緊湊、可靠性好；
b) 采用德國進口自潤滑軸承，精度高，摩擦阻力小，密封性能好，使用壽命五年以上；
c) 機芯組件設計有迷宮結構，能有效地阻止雜質進入軸承，起到防塵作用；
d) 表頭可近360°旋轉，方便讀數；
e) 獨特的前導流體結構，能更好的改善流場擾動狀況，降低了前后直管段長度；
f) 集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體，直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力，并自動進行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算；
g) 儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出，以及RS485通訊接口，采用專用無線模塊，可與客戶的遠程集抄系統相連，實現計算機數據的集中采集和實時管理；
h) 電路器件采用SMT安裝技術，體積小、結構緊湊、抗干擾能力強、可靠性高、功耗低，可用內電池供電，也可外接電源；
i) 專用液晶顯示屏，讀數直觀方便。機械式渦輪流量計可顯示累積流量和瞬時流量；智能型可同時顯示標況累積流量、標況瞬時流量以及介質的溫度、壓力等參數；
j) 具有實時數據存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時數據丟失，在停電狀態下，內部數據可永久性保存；
k) 可與IC卡預付費系統配套使用，便于貿易結算。
安裝及運行：
a)流量計周圍不得有強外磁場干擾和強烈的機械振動。
b)安裝前或檢修后的管道務必進行吹掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。嚴禁在流量計出入口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內部零件。
c)流量計應水平安裝，流體流動方向應與殼體上標明的方向一致。流量計的殼體本身不能作為荷重支撐點，應由夾持它的管道承重。同時，應考慮消除毗連管道熱膨脹產生的應力影響。
d)室外安裝流量計，上部應有遮蓋物以防雨水浸蝕和烈日曝曬而影響流量計使用壽命。安裝場所應有足夠空間，以便于流量計的檢查和維修。
e)直管段要求前直管段最小2D，后直管段最小1D（如圖所示）。
f)為不影響流體正常輸送，可按下圖8安裝旁通管路。在正常使用時必須緊閉旁通管道閥門。
g)通常流量計上游處（≥2DN）須安裝相應規格的過濾器。且安裝時應考慮安裝伸縮節或波紋管，并根據流量計的實際尺寸，合理鋪設上、下游管道，以使管道應力引起的流量計變形為最小。
h)流量計應與管道同軸安裝，并防止密封墊片和黃油進入管道內腔。
i)吊裝流量計時用繩拴結法蘭頸部，嚴禁用繩拴結流量積算儀箱體起吊儀表。
j)當流量計需要信號遠傳時，應嚴格按“電氣性能指標”接通外電源（≤+28 VDC）；嚴禁在信號輸出端直接接入220VAC或380VAC電源。
k)進行密封試壓時，應注意流量計壓力傳感器所能承受的最高壓力，以免損壞流量計壓力傳感器。
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